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  宁波欧适:项目型订单也能标准化管理


  随着人们生活水平的不断提高,人们对建筑物的外观、功能、内外环境以及安全都提出了新的要求。如今的人们已经意识到,建筑物不仅要与整体景观、周围环境相协调,还要具备通风、采光、隔热、减噪以及排烟等用途,进而才能实现建筑物的舒适、节能、环保、智能以及安全等综合功能。
  成立于2013年的宁波欧适节能科技有限公司(以下简称宁波欧适),由法国欧适集团在中国全新合资组建的专业提供日常通风、排烟与采光解决方案的企业,旨在通过绿色环保、低碳节能、安全舒适的建筑理念与产品技术的融入,向国内建筑、消防类工程提供门类齐全、性能卓越、安全高效的产品和解决方案,帮助其实现健康、优质、舒适、安全的环境需求。
  生产线信息化同步启动
  建筑消防安全类工程产品的生产在大多数情况下,不能预先生产出定型产品,通过批发、零售等环节等待消费者购买,而只能直接与消费者商定交易条件,按照项目的具体要求生产产品。这种特定的生产方式,决定了这类生产企业生产品类的多样化和个性化;同时,配件运输及现场安装的特殊需求,让交货流程和材料控制比其他行业更加复杂。这就需要生产企业必须具备标准的管理体系和严格的管控标准,从而保证项目的有效执行和利润的控制。
  基于对标准化管理体系的需求,公司成立之初,宁波欧适就同步推进信息化项目,与杭州双易合作,共同推进鼎捷软件易助ERP上线实施工作。
  结合生产特点和行业特点,项目之初首先厘清企业管理难点:
  1、产品生产根据建筑产品实际需求设置配备,使得需要生产的原配件种类繁多,加工工序复杂;
  2、公司客户全部为项目型客户,每一张订单都需要根据客户实际需求设计并生产安装;
  3、 产品生产后,需要按配件发货到客户工地现场进行安装,在运输及安装过程中损坏和报废情况较多;
  4、 材料的加工成本和现场安装成本,使得成本控制偶然性和浮动性难度变高;
  5、 由于公司新成立,规模较小,没有专职的IT服务人员,对项目实施顾问的服务能力及专业能力要求更高。
  针对以上问题,欧适ERP项目决定率先从订单交货和材料管控两方面着手标准化建设。
  标准化订单流程 合理成本控制
  一般的工业产品都是在固定的工厂、车间内进行生产,而建筑类产品的生产是在不同的地区,或同一地区的不同现场,或同一现场的不同单位工程。交货方式多根据不同工程项目,分批交货、现场安装。这也就使得交货及安装过程中材料损耗高于一般工业产品,损耗范围的控制也更加困难。同时,项目安装过程中的材料及人工费用弹性空间较大,也给管理带来极大的不便。
  通过对重点问题的梳理,通过鼎捷易助ERP系统,重整并优化订单发货及安装流程;尽量以成套交货为主,散件发货通过调拨流程实现;落实成套发货与安装工单的关联流程,厘清生产与交货的个性化流程。
  系统上线后,公司的订单追溯和跟踪非常清晰;发货及安装过程和状态清晰可查;损耗与费用得到了很好地控制。
  针对材料成本占比高、控制合理的损耗率、规范发料用料行为、提高型材尾料利用率等需求,通过鼎捷易助ERP系统,设定合理的损耗率,管控领发料流程;同时,通过设定型材尾料和杂项料件的批次规则,规范尾料和杂项的管理和使用。从而提升材料耗用的合理化,严格控制了材料非正常消耗;常用尾料和边角料的利用率也得到了大幅度提升。
  通过信息化系统制定严格的管控流程,帮助宁波欧适从源头上建立了企业管理的标准化体系。通过规范订单按配件成套发货,保证订单状态及安装过程清晰明了;通过严谨的材料管控规则,保证物料流转清晰可查;对材料成本的合理控制,保障了所有订单的合理利润。
  整个项目推进中,顾问的专业度和丰富经验,也让宁波欧适对整个信息化系统的成功上线信心满溢。项目第一期业务环节的显著管控效果,为后期成本管控的导入实施打下了坚实的基础。宁波欧适的管理层也屡屡表示,如此的标准化管理正是其企业的有效运营和发展的保护伞和助推器。

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